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在上一篇文章：焊接殘余應(yīng)力對鋼結(jié)構(gòu)性能有哪些影響(殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因)中提到，在實(shí)際的焊接作業(yè)中，由于鋼結(jié)構(gòu)在冷熱不均勻的情況下，容易產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力，使焊接部位出現(xiàn)焊接變形，對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全使用有很大的影響，并說明了導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力的原因都有哪些，今天就來講解一下鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)人員在焊接作業(yè)中，需要采取哪些針對性解決策略，全面控制焊接殘余應(yīng)力及焊接變形問題吧。

鋼結(jié)構(gòu)怎么解決處理焊接殘余應(yīng)力

1.鋼結(jié)構(gòu)間斷焊接法

間斷焊接法是指焊接時保證焊接部位周圍處于冷卻低溫狀態(tài)，避免鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位受熱不均勻情況的發(fā)生，減少焊接殘余應(yīng)力發(fā)生的機(jī)率。操作人員需要以鋼結(jié)構(gòu)的具體實(shí)際情況為基礎(chǔ)考慮，采用非連續(xù)焊接方式。

2.鋼結(jié)構(gòu)熱處理消除法

熱處理作為一種常見的焊接殘余應(yīng)力處理方法，是通過在焊接作業(yè)部位進(jìn)行退火處理來實(shí)現(xiàn)的，改變焊接作業(yè)部位的溫度場，提高焊接作業(yè)部位的受熱時間。在焊接作業(yè)部位熱處理時，需要對其加熱溫度進(jìn)行控制，保證溫度場的穩(wěn)定性。通過合理有效的退火處理措施，鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位的殘余應(yīng)力會由于焊接殘余應(yīng)力膨脹而對外釋放，從而有效消除鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位的殘余應(yīng)力。

3.焊接殘余應(yīng)力錘擊消除法

錘擊消除法為對焊接作業(yè)部位進(jìn)行錘擊處理，所產(chǎn)生的錘擊力會使得焊接作業(yè)部位延伸展開，從而由于力的相互作用，可以抵消掉焊接作業(yè)后產(chǎn)生的熱漲冷縮殘余應(yīng)力，減少鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與性能指標(biāo)。在對鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位進(jìn)行錘擊處理時，要確保鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)位置處所受錘擊力均勻，保證焊接位置不會過度受力。

4.鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范焊接流程

鋼結(jié)構(gòu)的焊接工序與焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生也具有聯(lián)系，通過對鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)位置進(jìn)行合理有的效安排，能夠?qū)附庸に嚵鞒添樞蜻M(jìn)行有針對性的調(diào)整，規(guī)范焊接操作流程順序，可以有效地避免焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。

鋼結(jié)構(gòu)怎么矯正控制焊接變形

1.控制鋼結(jié)構(gòu)焊接使用量

為了減少鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力，需要對鋼結(jié)構(gòu)焊接使用量進(jìn)行有計劃的控制，確保鋼結(jié)構(gòu)性能及各項(xiàng)指標(biāo)符合安全使用的情況下，有效減少焊接使用量。在每次焊接作業(yè)前，對需要焊接作業(yè)的部位進(jìn)行科學(xué)分析及規(guī)劃，減少焊接量。對需要進(jìn)行焊接作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)，在保證連接穩(wěn)固的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)，減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，從而避免鋼結(jié)構(gòu)焊接變形。

2.調(diào)整焊接工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝流程與焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生也存在一定的聯(lián)系，通過對鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)部位進(jìn)行作業(yè)規(guī)劃安排，可以對焊接工藝流程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以避免焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。比如，在鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)中，優(yōu)先焊接需求量大的焊接位置，再焊接需求量小的位置，保持由大后小的焊接工序，可以在一定程度減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。而且可以在焊接作業(yè)前對需要焊接作業(yè)的部位進(jìn)行熱處理，保證穩(wěn)定均勻的溫度場，從而減少溫度差，也可以減少焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，從而避免焊接變形情況的發(fā)生。

3.使用先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

以往使用的焊接作業(yè)技術(shù)很難控制焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，從而使得焊接殘余應(yīng)力不斷產(chǎn)生，甚至使得鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生比較嚴(yán)重的變形。由此，可以將當(dāng)前最先進(jìn)的焊接作業(yè)技術(shù)使用在鋼結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)過程中，從而有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形的發(fā)生，有效減少變形量。通過在焊接作業(yè)過程中使用氬弧焊及二氧化碳，從而在焊接作業(yè)部位表面形成保護(hù)層，可以避免焊接部位氧化的發(fā)生及焊縫的產(chǎn)生，由此通過先進(jìn)的焊接技術(shù)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性及安全性，避免焊接殘余應(yīng)力及焊接變形的產(chǎn)生。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)對焊接技術(shù)的要求越來越高，焊接作業(yè)作為鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)時最常用的結(jié)構(gòu)連接方式有著更為廣泛的應(yīng)用。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固及各項(xiàng)安全性指標(biāo)，需要有效控制鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形情況的發(fā)生。在實(shí)際的焊接作業(yè)中，通過對鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)流程工序進(jìn)行有效的綜合分析論證，結(jié)合焊接作業(yè)的操作情況，采取有效的鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力及焊接變形控制技術(shù)，進(jìn)而保證鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量符合相關(guān)性能指標(biāo)要求，使得焊接作業(yè)技術(shù)向著精細(xì)化方向發(fā)展。